Okviri dronova od karbonskih vlakana igraju važnu ulogu u modernom dizajnu i proizvodnji dronova zbog svojih odličnih performansi. Slijedi sveobuhvatan opis okvira dronova od karbonskih vlakana:
Okvir dronova od karbonskih vlakana proizveden je tehnologijom kompresijskog oblikovanja, koja ima niz prednosti, što ga čini idealnim izborom za proizvodnju okvira za dron. Proces oblikovanja je metoda miješanja prethodno impregnirane tkanine od karbonskih vlakana sa smolom i očvršćavanja u oblik pritiskom kalupa i zagrijavanjem. Osnovni princip je da smola djeluje kao ljepilo za čvrsto spajanje tkanine od karbonskih vlakana, formirajući jak i lagan kompozitni materijal.
Ovaj proces je posebno pogodan za proizvodnju regala za dronove, jer regali za dronove obično zahtijevaju lagane karakteristike i karakteristike visoke čvrstoće, koje poseduju proizvodi od karbonskih vlakana. U poređenju sa tradicionalnim metalnim materijalima, proizvodi od karbonskih vlakana imaju veći odnos čvrstoće i težine, što može efikasno smanjiti težinu proizvoda i poboljšati performanse proizvoda. Osim toga, dizajn proizvoda od karbonskih vlakana je fleksibilan i može postići različite oblike i strukture kako bi zadovoljio potrebe različitih scenarija primjene.
U proizvodnji dronova, proces kompresijskog oblikovanja kombinuje prednosti tehnologije livenja limenki vrućom presom i tehnologije oblikovanja vakuumskih vrećica, a proces je relativno jednostavan. Kompozitni materijali sa pjenastom sendvič strukturom, kao što je površina kormila bespilotnih letjelica, uglavnom su oblikovani. Kalupom se prvo pravi pjenasta jezgra i polaže na kožu, a zatim se položena pjenasta jezgra može staviti u kalup za kalupljenje, gdje se kompozitni materijal zbija i skrućuje. Efikasnost proizvodnje komponenti pomoću tehnologije kompresijskog oblikovanja je visoka, a pritisak oblikovanja je visok. Troškovi ulaganja u opremu i proizvodnje komponenti su umjereni, a ekonomičnost dobra.
Tehnologija oblikovanja je odličan proces za proizvodnju kompozitnih komponenti za sendvič od pjene. Kombinacija sa pjenastim procesom jezgra je pogodna za napredak ove tehnologije i razvoj proizvodnje UAV. Okvir dronova proizveden tehnologijom oblikovanja ne samo da ima izvrsna mehanička svojstva, već ima i dobru otpornost na koroziju i izdržljivost, što ga čini važnim izborom za proizvodnju dronova.
Primjena nosača za dronove od karbonskih vlakana u vojnom polju je vrlo široka. Evo nekih konkretnih slučajeva:
Američki borbeni avion F-35: F-35 borbeni avion koristi veliku količinu kompozitnih materijala od karbonskih vlakana u procesu proizvodnje, što pomaže u rješavanju problema prekomjerne težine i omogućava letjelici. Upotreba karbonskih vlakana čini 35% aviona, što značajno smanjuje njegovu težinu i poboljšava njegovu upravljivost i prikrivene performanse.
Francuski borbeni avion Rafale: trup aviona, krila, vertikalni stabilizator, eleroni i druge ključne komponente napravljene su od materijala od karbonskih vlakana, što čini 24% od ukupno korištenih konstrukcijskih materijala. Ovo pomaže poboljšanju letačkih performansi i strukturne čvrstoće aviona.
Britanski borbeni avion Typhoon: Oko 70% površine aviona je napravljeno od kompozitnih materijala od karbonskih vlakana, što ne samo da smanjuje težinu aviona već i poboljšava njegovu strukturnu stabilnost i izdržljivost.
Kineska bespilotna letjelica "Yilong": Domaće razvijena serija bespilotnih letjelica "Yilong" u Kini koriste kompozitne materijale od karbonskih vlakana u proizvodnji karoserije. Upotreba ovog materijala daje dronovima dovoljnu stabilnost. Osim što se koristi za istraživanje i borbu protiv zločina, široko se koristi iu civilnim i naučnim istraživanjima.
Američki dron X-47B: X-47B je stelt dron koji u velikoj mjeri koristi kompozitne materijale od karbonskih vlakana, što ne samo da smanjuje težinu drona već i poboljšava njegovu nosivost, izdržljivost i preživljavanje .
Global Hawk dron: Ovaj dron također uveliko koristi kompozitne materijale od karbonskih vlakana u svom dizajnu kako bi postigao svoju dugu izdržljivost i visoke karakteristike manevriranja.
Ovi slučajevi pokazuju različite primjene držača za dronove od karbonskih vlakana u vojnom polju, od poboljšanja letačkih performansi do poboljšanja stealth karakteristika, gdje materijali od karbonskih vlakana igraju ključnu ulogu. Sa napretkom tehnologije i sve većom potražnjom za dronovima visokih performansi, očekuje se da će se primjena karbonskih vlakana u ovoj oblasti dodatno proširiti.
U poređenju sa tradicionalnim metalnim materijalima, materijali od ugljičnih vlakana imaju niz prednosti i nekih nedostataka na nosačima za dron:
Prednosti:
Lagana: Gustoća karbonskih vlakana je samo oko 1,6g/cm³, mnogo niža od tradicionalnih metalnih materijala kao što su aluminijum (2,7g/cm³) i čelik (7,9g/cm³), što omogućava da dronovi budu lakši, a samim tim poboljšanje izdržljivosti i upravljivosti.
inferiornost:
Pitanje troškova: Cijena materijala od karbonskih vlakana je relativno visoka, posebno visokokvalitetnih karbonskih vlakana, što može povećati troškove proizvodnje dronova.
Teškoća obrade: Obrada materijala od karbonskih vlakana je složenija od obrade metala, zahtijeva specifične procese i tehnike, što može povećati poteškoće i troškove proizvodnje.
Poteškoće u popravci: Kada se komponente drona od karbonskih vlakana oštete, tehnologija popravke se još uvijek razvija i može zahtijevati zamjenu umjesto popravke, povećavajući troškove održavanja.
Popularni tagovi: Okvir drona od karbonskih vlakana, Kina, fabrika, dobavljači, proizvođači, veleprodaja
